Trong ngành công nghiệp ô tô, là một thành phần quan trọng để giảm ô nhiễm tiếng ồn, sự cải thiện hiệu suất của bộ giảm âm luôn là vấn đề cốt lõi của nghiên cứu và phát triển công nghệ. Bộ giảm âm bằng đồng có tác dụng im lặng tốt trong các kịch bản ứng dụng cụ thể do tính chất vật liệu độc đáo và thiết kế kết cấu.
Cấu trúc cơ bản và nguyên tắc làm việc của Bộ giảm âm bằng đồng là cơ sở để hiểu hiệu suất im lặng của nó. Nói chung, bộ giảm âm phản ánh, can thiệp và hấp thụ sóng âm thanh qua khoang cộng hưởng bên trong của nó, kết nối các cấu trúc ống và ống chính, do đó đạt được mục đích giảm nhiễu. Hiệu ứng im lặng của bộ giảm âm đồng chủ yếu phụ thuộc vào các yếu tố chính như thể tích của khoang cộng hưởng, chiều dài và diện tích mặt cắt ngang của đường ống kết nối và diện tích mặt cắt ngang của đường ống chính.
Để cải thiện hiệu suất im lặng của bộ giảm âm đồng, thiết kế tối ưu hóa có thể bắt đầu từ nhiều khía cạnh:
Thiết kế tối ưu hóa của khoang cộng hưởng: Khoang cộng hưởng là thành phần cốt lõi của bộ giảm âm, và hình dạng, khối lượng và cấu trúc bên trong của nó có tác động sâu sắc đến hiệu suất im lặng. Bằng cách điều chỉnh hình dạng của khoang cộng hưởng (như hình tròn, hình elip hoặc không đều), tần số cộng hưởng của nó có thể được thay đổi một cách hiệu quả, do đó mở rộng dải tần số im lặng. Ngoài ra, bằng cách kết nối nhiều khoang cộng hưởng theo chuỗi hoặc song song, trong khi vẫn giữ được thể tích của khoang cộng hưởng không thay đổi, có thể đạt được sự ức chế hiệu quả nhiều tiếng ồn tần số. Đồng thời, việc lấp đầy các vật liệu hấp thụ âm thanh bên trong (như sợi thủy tinh hoặc len khoáng) cũng có thể tăng cường đáng kể khả năng hấp thụ âm thanh của nó.
Tối ưu hóa đường ống kết nối và đường ống chính: chiều dài và diện tích mặt cắt ngang của đường ống kết nối có ảnh hưởng quan trọng đến sự lan truyền và phản xạ của sóng âm thanh. Bằng cách điều chỉnh chiều dài của đường ống kết nối, đường truyền của sóng âm thanh bên trong bộ giảm âm có thể được thay đổi, do đó tối ưu hóa hiệu ứng giảm âm. Diện tích mặt cắt ngang của đường ống kết nối và đường ống chính trực tiếp xác định tốc độ dòng chảy và mất áp suất khi sóng âm đi qua. Với tiền đề đảm bảo đủ dòng chảy, việc giảm một cách thích hợp diện tích mặt cắt ngang có thể làm tăng số lượng phản xạ của sóng âm trong đường ống, do đó cải thiện hiệu quả của bộ giảm âm.
Ứng dụng công nghệ và vật liệu sản xuất tiên tiến: Với sự tiến bộ liên tục của công nghệ sản xuất, ngày càng nhiều thiết bị chế biến có độ chính xác cao và vật liệu chất lượng cao được đưa vào sản xuất bộ giảm âm. Việc sử dụng công nghệ đúc, rèn và hàn tiên tiến có thể đảm bảo rằng cấu trúc bên trong của bộ giảm âm đồng là chính xác và ổn định hơn. Đồng thời, việc lựa chọn vật liệu hợp kim đồng hiệu suất cao không chỉ cải thiện khả năng chống ăn mòn của bộ giảm âm, mà còn tăng cường khả năng chống nhiệt độ cao, do đó kéo dài thời gian phục vụ.
Phân tích và thử nghiệm âm thanh chi tiết: Trong quá trình tối ưu hóa thiết kế bộ giảm âm bằng đồng, phân tích âm thanh và thử nghiệm chi tiết là rất cần thiết. Điều này bao gồm thiết lập một mô hình âm thanh chính xác để mô phỏng quá trình lan truyền và phản xạ của sóng âm thanh bên trong bộ giảm âm; Đồng thời, tiến hành kiểm tra tiếng ồn thực tế để đo hiệu ứng giảm nhiễu của bộ giảm âm trong các điều kiện làm việc khác nhau. Thông qua các phân tích và thử nghiệm này, các vấn đề trong thiết kế có thể được xác định kịp thời và các điều chỉnh và tối ưu hóa tương ứng có thể được thực hiện.